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"कम लागत, उच्च उपज" वर्तमान में तार प्रसंस्करण उद्योग है और बिजली वितरण उद्योग एक विषय के बारे में सबसे अधिक चिंतित है, उत्पादन प्रक्रिया में सामग्री के नुकसान को कैसे कम किया जाए?उत्पादन क्षमता में सुधार कैसे करें?कम लागत और अधिक उपज कैसे प्राप्त करें?और इसलिए मुद्दों की एक श्रृंखला पर वायर हार्नेस प्रसंस्करण उद्योग और वितरण कैबिनेट उद्योग हैं और यहां तक कि उपकरण निर्माण उद्योग को भी समस्या से बाहर निकलने की जरूरत है।
सफलता कैसे पाएं?"एक मशीन" के अनुसंधान और विकास ने इसके लिए एक अवसर पैदा किया है।
"ऑल-इन-वन" उत्पादन प्रक्रिया और पारंपरिक वायरिंग हार्नेस उत्पादन प्रक्रिया के बीच मुख्य अंतर इस प्रकार हैं।
1, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में अंतर।
पारंपरिक प्रक्रिया: छपाई, कटिंग लाइन, स्ट्रिंग पहचान ट्यूब तीन उत्पादन लिंक की आवश्यकता।
ऑल-इन-वन प्रक्रिया: उपरोक्त तीन प्रक्रियाओं को एक प्रक्रिया में एकीकृत किया जाता है, एक बार का उत्पादन पूरा हो जाता है
2, उत्पादन दक्षता की तुलना।
पारंपरिक प्रक्रिया: तीन उत्पादन चरण, धीमी छपाई की गति, पहचान ट्यूब और केबल के बीच एक-से-एक पत्राचार खोजने के लिए लंबा समय, धीमी मैनुअल थ्रेडिंग, कम दक्षता।
ऑल-इन-वन मशीन प्रक्रिया: आयात डेटाबेस प्रत्यक्ष मुद्रण उत्पादन, एक उपकरण द्वारा स्वचालित रूप से पूरा किया गया, समयबद्धता में बहुत सुधार हुआ।
3, श्रम लागत की तुलना।
पारंपरिक प्रक्रिया: नंबरिंग, लाइन के नीचे, ट्यूब के माध्यम से प्रत्येक प्रक्रिया के लिए किसी की आवश्यकता होती है
ऑल-इन-वन मशीन प्रक्रिया: एक व्यक्ति काम कर सकता है
4, उपभोग्य सामग्रियों की लागत की तुलना।
पारंपरिक प्रक्रिया: संख्या ट्यूब और रिबन, उपयोग की उच्च लागत सहित उपभोग्य
ऑल-इन-वन मशीन प्रक्रिया: केवल स्याही, लागत नगण्य है
5, पर्यावरण संरक्षण तुलना।
पारंपरिक प्रक्रिया: संख्या ट्यूब पीवीसी सामग्री है, उच्च तापमान जहरीली गैस का उत्पादन करेगा
ऑल-इन-वन प्रक्रिया: स्याही, कोई प्रदूषण नहीं
पोस्ट समय: अक्टूबर-14-2022