पिन डालने की मशीन / वायर कटिंग स्ट्रिपिंग क्रिम्पिंग मशीन / लेड कटिंग प्रीफॉर्मिंग मशीन

मौजूदा ऑटोमेशन प्रक्रियाओं में प्रेस-फिट पिन टेक्नोलॉजी को लागू करना

सीसा रहित प्रसंस्करण एक चिंता का विषय बनने से पहले ही, द्वितीयक टांका लगाने के संचालन ने कठिन चुनौतियाँ प्रस्तुत की हैं।

मौजूदा स्वचालन प्रक्रियाओं में प्रेस-फिट पिन प्रौद्योगिकी को लागू करना (1)

सोल्डर टेल टर्मिनलों के साथ पुट के माध्यम से उच्च उत्पादकता और वॉल्यूम असेंबली दोनों को प्राप्त करना हमेशा संभव नहीं था।यह मोटर वाहन उद्योग में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां बड़े मोल्डेड कनेक्टर अक्सर बिजली और नियंत्रण सिग्नल दोनों के लिए उपयोग किए जाते हैं।सोल्डरिंग प्रक्रियाओं से जुड़े मुद्दों को कम करते हुए निर्माताओं को कनेक्टर्स की कुशल स्वचालित असेंबली को संयोजित करने की आवश्यकता है।इस लक्ष्य को पूरा करने के लिए, प्रेस-फिट तकनीक एकल या एकाधिक अनुपालन पिन और टर्मिनलों की उच्च गति वाली मशीन प्रविष्टि की अनुमति देती है जिसके लिए बाद में सोल्डरिंग चरणों की आवश्यकता नहीं होती है और उच्च स्तर की अवधारण शक्ति प्रदान करती है।

प्रेस-फिट तकनीक, जिसे एक हस्तक्षेप फिट या घर्षण फिट के रूप में भी जाना जाता है, सिद्ध हो चुकी है और ऑटोमोटिव और दूरसंचार उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।कई मामलों में, इसने पिन-इंटेंसिव इंटरकनेक्ट सिस्टम के लिए सोल्डरिंग को खत्म कर दिया है।यह नई विनिर्माण चुनौतियों का सामना करने और उत्पाद आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को संबोधित करने के लिए लगातार विकसित हो रहा है।

मुख्य चुनौती में आवश्यक सम्मिलन बल और प्रतिधारण की मात्रा के बीच उचित संतुलन प्राप्त करना शामिल है (उदाहरण के लिए पिन निकालने के लिए आवश्यक निकासी बल)।कनेक्शन की अधिकतम मजबूती प्राप्त करने के लिए प्रतिधारण बल को सम्मिलन बल के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए।प्रेस-फिट अनुभाग के बहुत अधिक विरूपण के परिणामस्वरूप आज्ञाकारी पिन और छेद के बैरल के बीच सामान्य बल कम हो सकता है।यह उत्पाद के जीवन पर अवधारण बल और प्रदर्शन को कम करता है।

हाई रिटेंशन के साथ गैस टाइट फिट

YICHUAN प्रेस-फिट समाधान प्रदान करता है जो हमारे ग्राहकों को सोल्डरलेस, आंतरिक रूप से शक्तिशाली, गैस-तंग कनेक्शन प्रदान करता है।हमारे आज्ञाकारी प्रेस-फिट पिन का सभी उद्योग मानकों के लिए पूरी तरह से परीक्षण किया गया है।प्रेस-फिट पिन का घर्षण फिट पर्याप्त प्रतिधारण बल के साथ गैस तंग कनेक्शन प्रदान करता है।यह मुद्रित सर्किट बोर्ड के प्लेटेड थ्रू होल (PTH) पर एक उच्च सामान्य बल बनाए रखता है, और सोल्डरिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है।एक अनुरूप पिन डालने के बाद इंटरकनेक्शन सबसे कुशल तरीके से पूरा हो जाता है।​

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जैसा कि प्रेस-फिट पिन का आई-ऑफ-द-सुई अनुभाग घर्षण फिट के विरूपण को अवशोषित करता है और छेद के माध्यम से चढ़ाया नहीं करता है।यही कारण है कि बाद में पीसीबी को नुकसान पहुंचाए बिना या व्यापक पुनर्विक्रय की आवश्यकता के बिना प्रेस-फिट पिन को हटाना संभव है।एक साधारण हाथ उपकरण की सहायता से क्षतिग्रस्त प्रेस-फिट पिन को निकालना संभव है।यह छेद के माध्यम से पुराने प्लेटेड में एक नया पिन डालने की अनुमति देता है।

प्रेस-फिट पिन तकनीक का उपयोग करके फाइन-पिच सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (SMT) डिजाइनों की ओर जारी रुझान को भी आसान बनाया गया है।जैसे-जैसे कनेक्शनों के बीच की दूरी कम होती जाती है, टांका लगाने की चुनौतियाँ काफी बढ़ जाती हैं।समग्र प्रक्रिया को और अधिक कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।पैड के बीच ब्रिजिंग या सोल्डर-बॉलिंग से बचने के लिए सोल्डर पेस्ट का जमाव बहुत सख्त सहनशीलता के भीतर होना चाहिए।एसएमटी और पिन-इन-पेस्ट कनेक्टर आवश्यकताओं के साथ सोल्डर वॉल्यूम संघर्ष को कम करने की आवश्यकता है।बाहरी भौतिक कनेक्टिंग बलों के लिए मजबूती सुनिश्चित करने के लिए उन्हें अक्सर बड़े सोल्डर फ़िललेट्स की आवश्यकता होती है।आज्ञाकारी प्रेस-फिट पिन निर्माता को छोटे फाइन-पिच एसएमटी बोर्डों पर टांका लगाने वाले कनेक्टर्स से जुड़े झंझटों, विशेष उपकरणों और अतिरिक्त लागतों को खत्म करने की अनुमति देते हैं।

स्वचालन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए डिज़ाइन और पैक किया गया

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सभी प्रेस-फिट पिनों को हाई-स्पीड पिन इंसर्शन मशीनों द्वारा सम्मिलन के लिए व्यक्तिगत या एकाधिक स्थिति कनेक्टर घटकों के रूप में निरंतर रील प्रारूपों में आपूर्ति की जाती है।यह प्रेस-फिट तकनीक को किसी भी मौजूदा एसएमटी या थ्रू-होल प्रोसेसिंग लाइनों के भीतर कुशलतापूर्वक एकीकृत करने में सक्षम बनाता है।प्रेस-फिट पिन को स्वचालित रूप से किसी भी आवश्यक पैटर्न में असतत इंटरकनेक्ट के रूप में डाला जा सकता है, या पिन हेडर कनेक्टर के रूप में रखा जा सकता है, किसी भी आवश्यक लंबाई और/या स्थिति गणना के लिए सटीक।आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर, प्रेस-फिट पिन हेडर एक-एक (1 x 1, 1 x 2, आदि) या दो-द्वारा (2 x 2, 2 x 3, आदि) विन्यास के रूप में उपलब्ध हैं।

क्योंकि पूरी तरह से अनुपालन करने वाला प्रेस-फिट इंटरकनेक्ट एक ही चरण में समाप्त हो गया है, स्वचालित प्रविष्टि ऑपरेशन को समग्र उत्पादन प्रवाह में वस्तुतः किसी भी बिंदु पर एकीकृत किया जा सकता है।आमतौर पर, प्रेस-फिट पिन सम्मिलन कदम प्रक्रिया के अंत में या उसके पास आयोजित किया जाता है;सभी एसएमटी घटकों को पहले ही रखा जा चुका है और रिफ्लो सोल्डर किया गया है।

ऑन-बोर्ड इंटरकनेक्ट के लिए सोल्डरलेस प्रेस-फिट तकनीक का उपयोग करने से सभी एसएमटी प्रक्रियाएं (सोल्डर पेस्ट स्क्रीनिंग, टॉप एंड बॉटम साइड कंपोनेंट प्लेसमेंट, रिफ्लो इत्यादि) इंटरकनेक्ट असेंबली से पूरी तरह से स्वतंत्र होने की अनुमति देती हैं।यह कठिन प्रक्रिया चरणों को एकीकृत करने की लागत और चुनौतियों को कम करता है जैसे कि कनेक्टर्स के विषम-रूप प्लेसमेंट, पेस्ट के माध्यम से पिनिंग, द्वितीयक सोल्डरिंग और/या मैनुअल प्रक्रियाएं।प्रेस-फिट तकनीक के साथ सोल्डर कनेक्शन बदलने से स्वचालन और व्यावसायिक प्रक्रियाओं में सुधार होगा।

समग्र उत्पादन प्रवाह को सरल बनाने के अलावा, सोल्डरलेस इंटरकनेक्ट को अंतिम चरण के रूप में सम्मिलित करने से स्क्रैप के जोखिम और पुनर्कार्य की लागत से भी बचा जाता है जो मुश्किल सोल्डरिंग प्रक्रियाओं को ऊपर की ओर प्रबंधित करने की कोशिश से हो सकता है।अन्य सभी प्रसंस्करण चरण पहले ही पूरे हो चुके हैं और, प्रेस-फिट पिन या टर्मिनल डालने पर, अंतिम असेंबली की जाती है और परीक्षण के लिए तैयार होती है।

यिचुआन उत्तरी अमेरिका, यूरोप और एशिया के बाजारों के लिए विभिन्न आकारों में हाई-स्पीड पिन इंसर्शन मशीन प्रदान करता है।


पोस्ट करने का समय: जून-03-2019